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TDR-II型混凝土快速凍融實驗機您了解嗎?添加時間:2021-3-3 8:17:06
TDR-II型混凝土快速凍融實驗機您了解嗎?

TDR-II型混凝土快速凍融實驗機/混凝土快速凍融試驗機

使用說明書

一、概述
1、執行標準: <<水工混凝土試驗規程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》ASTM/C666

同時本試驗機也適用于JTJ53-94標準的要求。

2、主要工作原理:水凍水融法。

3、主要實驗目的:a、實驗確認混凝土的抗凍等級。

  b、計算確認混凝土的耐久性系數。

4、主要實驗流程:

4.1、把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中。

4.2、用17~23℃的水浸泡4天。

4.3、把試件桶放入凍融試驗槽中,用循環的載冷劑對試件反復進行降溫和升溫,周期性地把試件內外的水進行凍結和融化。

4.4、混凝土試件每做25次凍融循環試驗,都要測量1次重量和相對動彈性模量。

4.5、當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達5%時,即認為試件已達破壞并以相應的凍融循環次數作為該混凝土的抗凍等級。

4.6、如果試件凍融至預定的循環次數,而相對動彈性模量或質量損失率均未達到上述指標,可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設計要求。

4.7、根據凍融循環次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數,供設計選材時參考。

因此,在動彈性模量,質量損失率和耐久性系數為評定指標的混凝土抗凍試驗中,本試驗機是必備的試驗設備??蓾M足國內外各相關行業設計、研究、施工的需要。

5、試驗機主要特點:結構緊湊,占地面積少,安裝簡單,維護方便,實用行強。

 

 

二、 混凝土快速凍融實驗機技術參數:

 

型號:

TDR-II

冷凝器冷卻方式

風冷

試件數量

16

試件尺寸

100*100*400,測溫件尺寸相同

中心試件留有測溫孔

凍融循環周期

2.5~4小時,融化時間不小于1/4凍融周期

凍結終了:時間/試件中心溫度

1.5~2.5小時/-16±2℃(可調節)

融化終了:時間/試件中心溫度

1.0~1.5小時/5±2℃

溫度傳感器控制

傳感器1

中心溫度控制:5~-18±2℃

傳感器2

液體溫度控制:高溫控制:18~23℃
低溫控制:-23~-18℃

傳感器3

對角線溫度控制:監測箱體內溫度極差不超過2

傳感器4

二次保護溫度控制:50℃~-30℃

試件中心與表面溫差

小于28℃

記錄方式

數顯儀表

循環次數

標準為300次

試件桶尺寸

120*120*500

凍融室尺寸

690*300*600

凍融循環介質及充注量

-45℃防凍液,

制冷壓縮機

進口 全封閉 3HP

加熱功率

9kw

zui大運行功率

9.7kw

供電

3N380V50HZ

外形尺寸

1350*860*1100

重量

約200kg

 

 

三、結構

  本試驗機由凍融試驗箱、載冷劑循環及加熱系統、制冷系統、測溫、記錄、自動控制系統、冷卻水循環系統等五部分組成。

a) 凍融試驗箱:試驗箱的外殼及工作槽是由優質不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發泡。為頂開門的試件槽。

b) 載冷劑循環及加熱系統:由載冷劑循環泵、電加熱管、換熱器、管道等組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

c) 制冷系統:由進口全封閉制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器及管道閥門等組成。

d) 測溫、記錄、自動控制系統:采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運行凍融箱控制系統,在運行界面任意設定所需循環次數,芯溫上下限警報值等控制信息,自動顯示已完成的循環次數。并可隨時查看歷史曲線和歷史報表。制冷控制元件、閥門和電器元件均選自進口或國內名牌產品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環缺水等保護功能,確保試驗裝置安全、可靠運行。

e) 加熱:采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱。

四、混凝土快速凍融實驗機安裝操作步驟(請嚴格按照說明書進行操作)

1、 開箱:檢查有無因運輸振動造成的損壞,對損壞部分應修復后才能使用。

2、 安裝地的要求:

1) 空氣要流通,但不宜放在風口上;;

2) 遠離熱源,無陽光直射的場所;不易產生冷凝液,無腐蝕氣體或易燃氣體的環境:無強烈的感應干擾,不易產生靜電、磁場或噪音干擾的環境。

3) 環境溫度︰≤40℃

4) 裝置四周應有適當的空間,便于操作、維修和空氣流通。

3、 供電要求:專線供電,電源380V三相四線(零線必須是工作零),電壓要穩定,必須可靠接地。

4、 試驗前準備:

1) 、在試件桶(試驗機自帶橡膠桶)中放入試件,然后向試驗桶中注水,水位高于混凝土試塊2-5mm。

2) 將冷凍液注入試驗槽中,,試件桶全部放入試驗槽的情況下,冷凍液注入至高過試件5mm。(注意:冷凍液要高于試塊5mm才可以開機進行試驗,否則損壞加熱管,不在保修范圍內)

3) 試件槽為開口式結構。在試驗過程中,冷凍液會不斷吸潮稀釋。因此,新加入的冷凍液禁止加水。

5、通電檢查:本機電源380V三相四線,接通電源打開開關,顯示屏亮進入工作狀態。

6、 冷凍溫度設定和加熱溫度設定:冷凍溫度和加熱溫度在控制軟件運行界面內設置。上下限是與試件的中心溫度相連的。上下限的位置要考慮傳熱溫差和熱慣性,要根據中心溫度上下峰值來調節,而上下峰值由國家標準確定。

7、 將100×100×400的混凝土試件先放入養護室中用15~20℃的水浸泡4天后取出,用濕布擦除表面水分,測重,測橫向基頻的初始值,試件的底部墊放適當寬度與厚度的橡膠板,防止做橫向基頻的初始值時產生震動,而影響試驗效果。然后再將試件放入凍融試件桶中,在整個試驗過程中桶內的水位高度應始終保持高出試件頂面2-5mm。

8、 試件槽溫度設定:試件槽溫度采用感溫探頭采集試件箱內溫度,紅引線的Pt100鉑電阻放在測溫試件的中心,間接測量試件中心溫度(中心試件必須加冷凍液,其余則加水)。另三支Pt100鉑電阻放在試件桶外,測量冷凍液溫度。上下限是本裝置凍融循環的溫度轉換開關,其設置應盡可能符合標準規定的要求。

9、 把試件桶放入裝有冷凍液的試件槽中,其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置,將四只鉑電阻分別插入測溫試件中心和冷凍液中。

10、 試件每隔25次凍融循環,要測量1次動彈模量,這時凍融試驗機會自動停機,停止凍融液循。測量完畢后, 重新開機,如果機器不動,可按一下復位開關。機器啟動后,將繼續凍融循環,總循環次數累加。

11、 為保證試件在凍融時溫度均勻,當有一部分試件停凍取出時,應另用試件填充空位。

五、故障排除

1、 超壓:超壓指示燈亮,環境溫度過高,要急時通風,控制環境溫度在38℃以下,重新開機前要讓壓控開關復位(在箱側頂部),按一下紅色按鈕即可。

2、 過載:過載顯示燈亮,機器過載,壓機或電機(水泵)有故障,首先查看電壓是否正常,再查水泵電機和壓縮機是否正常,接觸器是否良好。

3、液位低:液位低指示燈亮,防凍液液位低;加液,管道堵塞,清理過濾器(水泵前);防凍液冰點升高,更換防凍液

六、維護與保養

1、 若出現儀表顯示不穩定或無顯示,應檢查端子接地是否牢固,電源是否接錯。

2、 接上電源,如發現儀表、指示燈不亮,請檢查保險絲,損壞的給予調換。

3、 經常檢查冷凝器是否清潔,壓縮機的油位是否正常,壓力表的指示是否正常?若有泄漏應請專業人員及時補充制冷劑和潤滑油。

4、 制冷系統是個密閉的有氣壓的回路,請不要隨意檢拆,以免制冷劑泄漏或潮氣進入,造成更大的故障。

5、 外電路檢修后,要注意水泵、冷風機等的轉向。如果反向,應及時更正。

6、 如果降溫很慢,要檢查防凍液(載冷劑)含水量是否太多。如果含水量太多,結晶溫度提高,在試驗溫度范圍內,會變成粥狀,溫差增大,降溫時間延長,甚至不能降溫。這時應更換新的冷凍液。